Pallet gỗ được sử dụng rất phổ biến, rộng rãi trong rất nhiều các nhà máy, xí nghiệp, nhà kho hiện nay. Hiểu được quy trình sản xuất sẽ giúp cho người mua lựa chọn loại pallet gỗ có chất lượng tốt, tránh mua phải pallet gỗ kém chất lượng. Và trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ cung cấp quy trình sản xuất pallet gỗ từ A-> Z.
Quy trình 7 bước trong sản xuất pallet gỗ:
- Nhập gỗ nguyên liệu độ dài tiêu chuẩn 1.2 m
- Xẻ gỗ
- Sấy khô và khử trùng, khử mối mọt
- Bào thanh gỗ
- Cắt theo kích thước thiết kế
- Đóng pallet
- Lưu kho thành phẩm

Các tiêu chuẩn pallet gỗ đáp ứng điều kiện xuất khẩu
Các tiêu chuẩn cần thiết
Đối với riêng pallet gỗ, khi dùng để xuất khẩu hàng hoá sang nước ngoài cần phải đạt các tiêu chuẩn sau:
- Phải có giấy chứng nhận của Công ước bảo vệ thực vật quốc tế (IPPC). Chứng nhận này nhằm đảm bảo an toàn cho nền nông nghiệp các quốc gia. Tránh nhiễm sâu bệnh từ quốc gia này sang quốc gia khác. (Đây là lý do vì sao, tất cả các loại thực phẩm mang theo trước khi xuất cảnh đều sẽ bị tịch thu và tiêu huỷ tại sân bay.)
- Phải có độ ẩm dưới 18%. (Cần được sấy khô, công đoạn này tốn khá nhiều chi phí trong sản xuất)
- Phải có kích thước phù hợp với kho hàng và container
Tại Beli group, chúng tôi cung cấp tất cả các dạng pallet gỗ và pallet nhựa. Với nhiều kích thước phổ biến tại khu vực Châu Á. Đạt chuẩn để xuất khẩu sang các thị trường quốc tế.
Trong xuất khẩu hàng hoá, pallet gỗ cần phải có chứng nhận của công ước bảo về thực vật để được thông quan. Và 1 loại giấy tờ quan trọng xuất khẩu mà anh chị biết là : ISPM 15 là gì?
Xem thêm bài viết khác:
- Mua pallet nhựa đủ loại kích thước, hàng siêu bền, giá cực tốt
- Cách chọn pallet nhựa đúng chuẩn kích thước xuất khẩu

Điều gì xảy ra nếu pallet của bạn không đủ tiêu chuẩn xuất khẩu?
Đầu tiêu đó chính là nấm mốc và mối mọt từ pallet không đảm bảo chất lượng, có khả năng gây hư hại hàng hoá của bạn.
- Hàng hoá của bạn không được thông quan và có thể bị giữ lại tại hải quan để kiểm tra
- Đơn hàng bị delay, chậm trễ ngày giao hàng, và mất thời gian và chi phí lưu kho
- Hàng hoá không được bảo quản trong điều kiện tốt, sẽ dẫn đến hư hại
- Và kèm rất nhiều những phát sinh khác gây thiệt hại cho bạn. Vì thế hãy tìm kiếm và lựa chọn pallet thật kỹ lưỡng trước khi nhập và xuất hàng đi.
Tìm hiểu thêm: Giá bán pallet gỗ hiện nay
Quy trình sản xuất pallet gỗ chi tiết
1. Nhập gỗ nguyên liệu độ dài tiêu chuẩn 1.2 m
Thông thường ở trong nước, gỗ để sản xuất pallet thường là gỗ keo ( tràm), cao su, hoặc gỗ thông.
Lưu ý: Gỗ thông sẽ được nhập khẩu. Gỗ tràm là nguồn tài nguyên lâm sản phong phú ở Việt Nam. Vì thế gỗ tràm sẽ được ưu tiên làm nguyên liệu để sản xuất pallet.
Thanh gỗ tiêu chuẩn để sản xuất đầu vào thường dài hơn 1.2 m. Sẽ vẫn có các khổ gỗ dài hơn để phù hợp với yêu cầu đặc biệt một số đơn vị.
Thông thường chúng tôi sản xuất chủ yếu là chuẩn kích thước 1100 * 1100 * 150 (mm). Size pallet này rất phổ biến và được sử dụng nhiều nhất, kể cả đối với pallet nhựa và pallet sắt.

2. Xẻ gỗ
Khâu tiếp theo trong quy trình sản xuất pallet gỗ là: Xẻ gỗ thành từng thanh gỗ.
Các cây gỗ tròn lớn sẽ được xẻ bằng máy có công xuất lớn. Các thanh gỗ được xẻ có độ dày và dài tuỳ thuộc vào yêu cầu kích thước của pallet.3.
3. Sấy khô và khử trùng, khử mối mọt
Yêu cầu này là bắt buộc nếu như pallet dùng để kê hàng lưu kho hoặc xuất khẩu. Khi đưa vào lò sấy công nghiệp để khử trùng và sấy khô, các thanh gỗ được xếp thành từng chồng có khe thoáng, để đảm bảo các mặt khỗ được sấy khô và khử trùng hoàn toàn.
Đối với những loại gỗ pallet gỗ cần khử trùng HT, bạn cần sấy khử trùng để làm sạch chất gỗ hoặc hun thuốc. Với phương pháp hun thuốc thì các thanh gỗ cần phải được trùm kín.
4. Bào thanh gỗ
Sau công đoạn sấy khô và khử trùng, các thanh gỗ được bào nhẵn các mặt. Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà có thể bào 1, 3 hoặc cả 4 mặt. Thông thường thì chỉ đơn hàng cần vận chuyển những sản phẩm cao cấp thì mới cần yêu cầu bào 4 mặt.
Việc bào các thanh gỗ sẽ giúp cho tấm pallet trở nên bằng phẳng, không bị xù xì. Tránh tình trạng pallet bị móc vào hàng hoá, làm trầy xước, thậm chí là rách hàng hoá khi lưu kho hay vận chuyển hàng.

5. Cắt theo kích thước thiết kế
Vì yêu cầu khác nhau về kích thước, nên các thanh gỗ tới giai đoạn này sẽ được cắt tuỳ theo yêu cầu cụ thể. Tại khâu này có các bước kiểm tra để đảm bảo các thông số kích thước và chất lượng của các thanh gỗ đúng yêu cầu chưa. Qua bước kiểm tra, các thanh gỗ sẽ được chuyển sang bộ phận đóng thành phẩm.
6. Đóng pallet thành phẩm
Pallet gỗ được tạo thành từ nhiều thanh gỗ được liên kết với nhau bằng cách bắn đinh cố định. Các chi tiết thanh gỗ trong 1 tấm pallet bao gồm có: các thanh ngang trên bề mặt được đóng vào các thanh đố xếp theo chiều dọc và nằm dưới các thanh ngang.
Loại đinh được sử dụng để đóng pallet là loại đinh xoắn công nghiệp. Đinh xoắn này có khả năng giúp các tấm gỗ có độ kết nối chắc chắn hơn và khó bị tuột đinh trong suốt quá trình sử dụng.

7. Quy trình lưu kho thành phẩm


Để hiểu rõ hơn quy trình sản xuất bạn có thể xem video sau:
Video đóng pallet gỗ tại một xưởng sản xuất
Sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất
Sản phẩm phụ của quá trình sản xuất pallet gỗ gồm: Ván gỗ tươi, ván gỗ thô đã sấy khô, mùn cưa,..
Sản phẩm phụ có thể được tái chế và sử dụng trong nhiều lĩnh vực như:
- Xây dựng
- Gia công nội thất
- Nguyên liệu đốt
- Sản xuất giấy
- Gia công đồ mỹ nghệ,…
Quy trình sản xuất pallet gỗ trên là những đúc kết kinh nghiệm thực tế mà Beli Group đã vắn tắt ngắn gọn nhất có thể, để anh chị có thể nắm bắt được quy trình cũng như là các bước kiểm tra trong quy trình sản xuất để mang tới sản phẩm pallet gỗ chất lượng nhất.